采用AI、識別率達90%,創(chuàng)銳光譜SiC設(shè)備公司獲新突破

作者 | 發(fā)布日期 2023 年 12 月 12 日 17:42 | 分類 企業(yè)

12月12日,大連創(chuàng)銳光譜科技有限公司(下文簡稱“創(chuàng)銳光譜”)官微發(fā)文稱,公司近日在碳化硅(SiC)襯底晶圓位錯缺陷的無損光學(xué)檢測技術(shù)方面取得突破性進展,并將同步推出SiC襯底晶圓位錯無損檢測專用設(shè)備:SIC-SUB-9900。

據(jù)介紹,該設(shè)備基于瞬態(tài)激發(fā)和散射光譜原理,采用大面積光學(xué)成像,實現(xiàn)了SiC襯底晶圓位錯缺陷的高速、精準、非接觸式的無損光學(xué)檢測。結(jié)合AI識別,可對襯底晶圓中的BPD、TSD、TED等缺陷實現(xiàn)精準的識別和分類(以目前行業(yè)中廣泛應(yīng)用的堿液腐蝕法的結(jié)果為參照,識別準確率達到90%以上)。

與現(xiàn)有的XRT(X光形貌分析)技術(shù)相比,該檢測技術(shù)具有操作簡單、檢測速度快、性價比高等顯著優(yōu)勢。與非線性光學(xué)檢測中的點掃描模式相比,該設(shè)備中采用的大面積成像的方式,極大地提高了檢測速度:以6吋晶圓樣品為例,最快檢測時間小于17分鐘!

SiC襯底晶圓的BPD、TSD、TED等位錯缺陷的數(shù)量和分布是反映襯底質(zhì)量的重要參數(shù)。襯底中的位錯缺陷可進一步延伸到外延層中,對外延層的質(zhì)量及最終的芯片良率產(chǎn)生巨大的影響。因此對襯底中的位錯缺陷進行精準的檢測、識別和統(tǒng)計是襯底晶圓生產(chǎn)中極為重要的環(huán)節(jié)。

據(jù)悉,創(chuàng)銳光譜創(chuàng)立于2016年,基于自主技術(shù),深耕科學(xué)儀器和半導(dǎo)體材料檢測兩大應(yīng)用領(lǐng)域,已實現(xiàn)從基礎(chǔ)研究到工業(yè)生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈賦能。

圖片來源:拍信網(wǎng)正版圖庫

今年3月,創(chuàng)銳光譜SiC晶圓質(zhì)量大面積成像系統(tǒng)SiC-MAPPING532達到持續(xù)穩(wěn)定運行標準,正式下線發(fā)運行業(yè)知名客戶。該設(shè)備為國際首臺套基于瞬態(tài)光譜技術(shù)的第三代半導(dǎo)體缺陷檢測設(shè)備,不僅實現(xiàn)了相關(guān)技術(shù)的全自主國產(chǎn)化替代,在各種技術(shù)指標上也全面超越進口同類產(chǎn)品。

5月,創(chuàng)銳光譜宣布完成數(shù)千萬元天使輪融資,由君聯(lián)資本獨家投資。本輪融資將用于精密科學(xué)儀器和半導(dǎo)體檢測光譜新技術(shù)的開發(fā)和多款檢測設(shè)備規(guī)?;慨a(chǎn)。

除了創(chuàng)銳光譜,近期國產(chǎn)半導(dǎo)體檢測設(shè)備有關(guān)融資、推新和產(chǎn)品交付的新聞也是接連不斷:

11月,中導(dǎo)光電的納米級圖形晶圓缺陷光學(xué)檢測設(shè)備(NanoPro-150)實現(xiàn)了再次交付。

不久前,半導(dǎo)體光學(xué)量檢設(shè)備廠商蓋澤科技宣布完成了新一輪千萬級別融資。

此外,半導(dǎo)體前道量測設(shè)備廠商優(yōu)睿譜,近日成功推出SiC晶圓電阻率量測設(shè)備SICV200,并且同時發(fā)布兩家客戶。

以上這些國內(nèi)半導(dǎo)體檢測設(shè)備廠商的消息頻增,從側(cè)面體現(xiàn)出國內(nèi)半導(dǎo)體市場對國產(chǎn)半導(dǎo)體檢測設(shè)備的重視程度和認可度在逐步提高。由于半導(dǎo)體檢測設(shè)備的作用幾乎貫穿終端產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程,且設(shè)備成本占比不低,但長期以來外國進口,這對于快速增長的國內(nèi)半導(dǎo)體市場有著諸多不便。無論是出于國際局勢的考量還是國際大廠的產(chǎn)能限制,半導(dǎo)體檢測設(shè)備本土化是一個必然的趨勢。

來源:創(chuàng)銳光譜、集邦化合物半導(dǎo)體整理

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